2020年4月9日公布国家标准GB28235-2020《紫外线消毒器卫生要求》代替GB28235-2011《紫外线空气消毒器安全与卫生规范》，并且公告于2020年11月开始实施，明订紫外线消毒器使用的灯源必须是具有杀菌因子的200~280奈米(nm)UVC波段，清楚分类出空气消毒器、水消毒器、物表消毒器等技术卫生要求规范，并且此次修改全部技术内容皆为”强制性”。
2011旧版仅仅纳编波长253.7奈米(nm)的紫外线灯管符合国标要求，而2020新国标扩大波长范围的举动，表象看来无疑是给努力已久的UVC LED产业一个激励，同时也让目前市场热销的UVA混合UVC LED封装灯珠，一个当头棒喝的严重警告，但是真实情况是宣告 UVC LED 春天到来还是即将泡沫化的开端？
原旧国标依据波长253.7奈米(nm)的低压汞灯管产品规格下去制订，2020新国标自然也难脱离其基础影响下进行，以下为新国标中技术要求的整理归纳，让您进一步深入了解UVC LED产业在这次新国标上线，与这一波防疫浪潮下真实的影响与冲击。
在旧规中紫外线灯管的原材料以透光性高达90%以上的JGS-1紫外光学石英玻璃为基准，新规中将UVC LED纳入具有直接消毒因子紫外线的同时，也强制要求使用同等级石英玻璃来进行封装。
这点对于使用点胶方式的传统LED照明大厂来说是一巨大的考验与冲击，因为近年来LED照明市场的产能过剩，过多闲置设备需被活化，无疑对投资开发新封装方式是雪上加霜，加上LED照明产业长期追求低成本的作法，业界UV常用的氟胶与K1玻璃也都不符合新国标透光性的原材要求。
▲石英玻璃透光率光谱图
从UVC紫外线的光电转换效能上来看，低压汞灯管能达到25%~35%的水平，但是LED芯片却仍达不到5 %，然而2020新国标里沿用旧规紫外线强度计法，于一公尺外进行紫外线灯强度量测，这代表着灯源辐射强度要有一定的照射距离，而目前UVC LED市场上充斥着效能仅5～10mW以下的封装产品，即便以照明业界惯用的COB封装都无法于一公尺外达到有效光强。
EX:以纯UVC输出功率5毫瓦LED芯片，封装后照射角度120度，以测试距离1米来计算其照射面积为94,195平方公分，换算5毫瓦为5,000微瓦除以94,195平方公分来看。
市售热销5mW的封装灯珠，UVC紫外线单位强度单位仅0.053uW/cm2，远远低于新国标最低要求的9 uW/cm2，实际上要通过紫外线强度的测试标准，还有好一大段距离。
寿命测试也是2020新国标的重点要求，依据光强测试规范在稳定开启紫外线灯5min后，开始测量光强度衰减变化，一旦光强低于70%效能时连续点燃时间需≧1000hr才算合格，相当于需符合LED照明LM70的规范，这对芯片出厂质量、封装材料及散热技术都有诸多要求，如果无法承受持续点燃所造成的热效力影响，造成芯片劣化、点胶黄化，导致灯源光强衰减过快都无法合规，就以荷兰UVC低压汞灯管龙头大厂发布连续点测9,000hr光强仍>80%来看，相较LED照明芯片大厂都仍再拼LM50条件，可知全球能合规的UVC LED芯片原材已屈指可数。
冲击四：消毒器设计
此次新国标明确新增水、空气、物表消毒器的卫生要求规范，于2020年11新规上路之后，只要是UVC紫外线直接消毒、灭菌及杀菌的商品，例如市场上目前雨后春笋热销的UVC LED消毒盒、杀菌棒等因防疫带动起飞的终端消费大饼，如果无法通过国家标准而受市场监督管理局的管理甚至于强制下架，将使消毒器设计改回应用UVC低压汞灯，直接冲击UVC LED应用市场产生泡沫化。
以上四点冲击为2020《紫外线消毒器卫生要求》新增及修订的重点汇整，时间距离11月新规要求执行上路仍有半年之久的缓冲期，LED产业先进应该提早因应与抓紧时间开发合规商品。
（来源：奥创深紫）
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